BY Laserの レーザー切断機 金属、プラスチック、複合材料にわたって高精度な切断を実現します。3 kWまでのファイバーレーザー光源とサーボ駆動のモーションシステムを搭載し、滑らかなエッジ品質と最小限の熱影響区域を達成します。ISO 9001認証を取得しており、オンボードのCNCコントローラーとスタンドアロンまたはインライン統合用のモジュラーコンフィギュレーションにより、BY Laserは迅速なセットアップ、自動ネスティングアルゴリズム、およびリモート診断を保証します。B2Bのお客様は、デジタルシミュレーション、工場受入試験、グローバルロジスティクスを含むターンキーサポートにより、部品、サイン、プロトタイプの生産を一貫した精度とスループットで効率化できます。
現代の工場では、自動化が効率の鍵です。 BY Laserの レーザー切断機 ethernet/IPおよびOPC UAプロトコルを介してPLC、SCADA、MESプラットフォームとシームレスに統合されます。コンベヤフィーダー、部品アンロードロボット、ビジョンガイダンスによるアライメントユニットを追加することで、完全に自律的なカッティングセルを作成できます。当社のシステムにはリアルタイムデータ記録機能とOEEダッシュボードが搭載されており、B2B顧客が遠隔地から稼働時間、使用率、品質指標を監視できるようになっています。BY Laserは、ハードウェア、ソフトウェア、システム検証を含むターンキーオートメーションパッケージを提供し、手動処理を削減し、スループットを向上させ、切断作業におけるインダストリー4.0イニシアチブをサポートします。
BY Laserは、現代の工業製造における精密な要求に応える最先端のレーザーカッター機器を提供しています。当社の機械は、最新技術を活用し、高速かつ正確なカットを実現し、素材の無駄を最小限に抑えます。耐久性和効率性を備えたBY Laserの機械は、企業が生産ラインを最適化し、製品品質を向上させるのに役立ちます。信頼されるB2Bパートナーとして、BY Laserは大規模製造やカスタマイズのニーズをサポートするスケーラブルなソリューションに焦点を当てています。
航空宇宙、電子機器、医療機器の部品においては、精度が不可欠です。 BY Laserの レーザー切断機 すべての線形軸で20 µm未満の位置精度と閉ループフィードバックを採用し、厳密な公差を実現します。高度な熱管理技術により熱歪みを最小限に抑え、切断エッジの素材特性を保ちます。当社の自社校正ラボでは、各システムを追跡可能な標準規格に基づいて認証し、NIST準拠の測定レポートを提供します。B2Bパートナーにとって、これはISO 9001品質保証と完全なアプリケーションテストによって後押しされた大規模生産において、複雑な形状やマイクロスロット、換気パターンを信頼性高く再現することを意味します。
BY Laserのレーザーカッター機器は、金属、プラスチック、複合材料など幅広い素材に対応するように設計されています。ユーザーフレンドリーな操作とスマートな自動化により、これらの機器は人件費を削減し、運用効率を向上させます。B2Bクライアントは、BY Laserの革新への取り組みから恩恵を受け、産業ワークフローにシームレスに統合され、精度を損なうことなく生産性を向上させる最先端の設備を得ることができます。
真のレーザー機器メーカーとして,BYレーザーは研究開発から販売まで,シームレスな経験を提供しています. この統合アプローチは 製品開発サイクルを効率化し 機械が最先端で 顧客のニーズに合わせて 設計されていることを保証します
投資に対して最高の価値を得ることを保証します 投資の価値は, 私たちは,コストを妥協することなく,高品質の機械とサービスを提供することを信じています. 私たちのレーザーマークの要件のためのコスト効率の良い選択です.
卓越した顧客サービスで優れています 専門的な技術チームも無料でトレーニングや テクニカルサポートやトラブルシューティングなどで サポートしています レーザーマーク機器の使い方から 長期使用まで
高度なレーザー技術により、正確で信頼性の高い洗浄結果が保証されます。
高速マーキング速度を実現し、生産性を向上します。
材料の無駄を最小限に抑えながら、正確できれいなカットを保証します。
熱による歪みを軽減し、材料の完全性を維持します。
当社の機械は、繊細なプラスチックから厚い鋼板のカットまで対応する500 Wから12 kWのファイバーレーザーモジュールをラインナップしています。
対応素材にはステンレス鋼、アルミニウム、銅、アクリル、合板、複合材料などがあります。
標準インターフェースには、PLC、コンベヤー、ロボットアンローダーとの統合を可能にするEthernet/IP、PROFINET、OPC UAが含まれます。
予防保全は毎1,000時間の稼働ごとに推奨されます。フィルター交換とビーム経路の点検は使用状況により異なります。
すべてのユニットには、囲われたカットエリア、インターロックドア、緊急停止装置、キー式スイッチ、およびオプションのレーザー安全カーテンが装備されています。
標準納期は注文の確認後および図面の承認後8〜10週間です。緊急プロジェクトのために短縮納期も手配可能です。
