BY Laserの重職務向けに要求の厳しい加工タスクに取り組みます レーザー切断機 最大12 kWのファイバーレーザー出力と、最大50 mm厚のプレートを切断できる強化された機械フレームを備えています。私たちのCNC制御Z軸、精密ボールねじ駆動、および高圧ガスアシストノズルは、一貫したエッジプロファイルと最小限のテーパーを提供します。各ユニットはISO 9001規格に基づいて製造され、振動、熱変位、ビーム安定性のテストが行われます。BY LaserのB2Bサービスには、カスタムゲートリ寸法、現地での据付、消耗品供給契約が含まれており、構造用鋼材、造船、重機生産における信頼性の高いパフォーマンスを提供します。
航空宇宙、電子機器、医療機器の部品においては、精度が不可欠です。 BY Laserの レーザー切断機 すべての線形軸で20 µm未満の位置精度と閉ループフィードバックを採用し、厳密な公差を実現します。高度な熱管理技術により熱歪みを最小限に抑え、切断エッジの素材特性を保ちます。当社の自社校正ラボでは、各システムを追跡可能な標準規格に基づいて認証し、NIST準拠の測定レポートを提供します。B2Bパートナーにとって、これはISO 9001品質保証と完全なアプリケーションテストによって後押しされた大規模生産において、複雑な形状やマイクロスロット、換気パターンを信頼性高く再現することを意味します。
大量生産において、切断速度は直接利益に影響します。 BY Laser この課題に対応するために レーザー切断機 ラインアップは、マルチキロワットファイバーレーザーと高加速度サーボドライブを活用し、高速な移動と最小限のアイドル時間を実現します。当社独自のビームシェイピング光学系は長距離でもビーム品質を維持し、均一なパワー密度とカット幅を確保します。統合型CAD/CAMソフトウェアは自動で部品をネストし、材料の無駄を減らします。B2B顧客は予測保守アラート、リモート性能監視、モジュラー方式のアップグレードパスにより、オペレーターの最小限の介入で継続的な生産が可能になり、最適な投資収益率が得られます。
BY Laserは、各産業用途ごとに独自の要件があることを理解しています。当社のレーザーカッター機械は、特定の材料の厚さ、サイズ、生産量に合わせてカスタマイズ可能です。BY Laserの柔軟な構成により、B2Bのお客様はビジネスの需要に合わせて拡張可能なソリューションを享受でき、最大限の投資収益と一貫した切断性能を得られます。
現代の工場では、自動化が効率の鍵です。 BY Laserの レーザー切断機 ethernet/IPおよびOPC UAプロトコルを介してPLC、SCADA、MESプラットフォームとシームレスに統合されます。コンベヤフィーダー、部品アンロードロボット、ビジョンガイダンスによるアライメントユニットを追加することで、完全に自律的なカッティングセルを作成できます。当社のシステムにはリアルタイムデータ記録機能とOEEダッシュボードが搭載されており、B2B顧客が遠隔地から稼働時間、使用率、品質指標を監視できるようになっています。BY Laserは、ハードウェア、ソフトウェア、システム検証を含むターンキーオートメーションパッケージを提供し、手動処理を削減し、スループットを向上させ、切断作業におけるインダストリー4.0イニシアチブをサポートします。
真のレーザー機器メーカーとして,BYレーザーは研究開発から販売まで,シームレスな経験を提供しています. この統合アプローチは 製品開発サイクルを効率化し 機械が最先端で 顧客のニーズに合わせて 設計されていることを保証します
投資に対して最高の価値を得ることを保証します 投資の価値は, 私たちは,コストを妥協することなく,高品質の機械とサービスを提供することを信じています. 私たちのレーザーマークの要件のためのコスト効率の良い選択です.
卓越した顧客サービスで優れています 専門的な技術チームも無料でトレーニングや テクニカルサポートやトラブルシューティングなどで サポートしています レーザーマーク機器の使い方から 長期使用まで
高度なレーザー技術により、正確で信頼性の高い洗浄結果が保証されます。
高速マーキング速度を実現し、生産性を向上します。
材料の無駄を最小限に抑えながら、正確できれいなカットを保証します。
熱による歪みを軽減し、材料の完全性を維持します。
当社の機械は、繊細なプラスチックから厚い鋼板のカットまで対応する500 Wから12 kWのファイバーレーザーモジュールをラインナップしています。
対応素材にはステンレス鋼、アルミニウム、銅、アクリル、合板、複合材料などがあります。
標準インターフェースには、PLC、コンベヤー、ロボットアンローダーとの統合を可能にするEthernet/IP、PROFINET、OPC UAが含まれます。
予防保全は毎1,000時間の稼働ごとに推奨されます。フィルター交換とビーム経路の点検は使用状況により異なります。
すべてのユニットには、囲われたカットエリア、インターロックドア、緊急停止装置、キー式スイッチ、およびオプションのレーザー安全カーテンが装備されています。
標準納期は注文の確認後および図面の承認後8〜10週間です。緊急プロジェクトのために短縮納期も手配可能です。
