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El sistema de eliminación de óxido por láser ofrece numerosas ventajas convincentes que lo distinguen de los métodos tradicionales de eliminación de óxido. En primer lugar, su capacidad de precisión en el objetivo garantiza que solo se elimine el óxido mientras se preserva la integridad del material base, lo que lo hace ideal para artículos valiosos o sensibles. La naturaleza sin contacto de la limpieza por láser elimina la necesidad de materiales abrasivos o productos químicos agresivos, reduciendo significativamente los residuos y el impacto ambiental. Esta tecnología también ofrece una eficiencia temporal excepcional, con velocidades de limpieza hasta 10 veces más rápidas que los métodos convencionales, lo que resulta en mayor productividad y menores costos de mano de obra. La versatilidad del sistema le permite manejar diversas configuraciones de superficie, incluyendo geometrías complejas y áreas de difícil acceso a las que los métodos tradicionales tienen problemas para llegar. Los costos operativos se minimizan debido a la ausencia de materiales consumibles y a los menores requisitos de mantenimiento. El proceso limpio y seco elimina la necesidad de tratamientos posteriores a la limpieza o tiempos de secado, permitiendo una inspección inmediata o procesamiento posterior. La seguridad mejora al eliminar la exposición a productos químicos y el contacto físico con materiales abrasivos. El control preciso del sistema sobre el proceso de limpieza asegura resultados consistentes y reduce el riesgo de daños en la superficie. Además, la capacidad de la tecnología para eliminar selectivamente capas de óxido manteniendo los recubrimientos protectores proporciona importantes ahorros de costos en proyectos de restauración. La interfaz digital del sistema permite documentar detalladamente los parámetros y resultados de limpieza, facilitando el control de calidad y la optimización del proceso.