BY Laser’s máquina de corte por láser utiliza láseres de fibra de alta potencia y sistemas de movimiento de precisión para cortar metal, metacrilato y compuestos con un ancho de corte mínimo y zonas afectadas por el calor. Diseñado para líneas de producción B2B con fabricación según ISO 9001, nuestras máquinas incluyen control CNC, software de anidamiento y extracción de humos. Con bajo MOQ, muestreo rápido y logística global, BY Laser ofrece soluciones de corte llave en mano para aplicaciones de alta precisión y alto rendimiento.
Como un fabricante de equipos láser genuino, BY Laser ofrece una experiencia perfecta desde la investigación y el desarrollo hasta las ventas. Este enfoque integrado garantiza un ciclo de desarrollo de productos racionalizado, asegurando que nuestras máquinas sean de vanguardia y adaptadas a las necesidades de nuestros clientes.
BY Laser ofrece precios hermosos que eliminan cualquier diferencia de precio de intermediario, asegurando que obtenga el mejor valor por su inversión. Creemos en ofrecer máquinas y servicios de alta calidad sin comprometer el costo, lo que nos convierte en una opción rentable para sus requisitos de marcado láser.
Nos destacamos en el servicio al cliente excepcional. Nuestro equipo técnico experto ofrece asistencia con capacitación gratuita, soporte técnico y solución de problemas. Desde la selección hasta el uso a largo plazo, BY Laser asegura una experiencia perfecta y satisfactoria con su equipo de marcado láser.
La tecnología láser avanzada garantiza resultados de limpieza exactos y fiables.
Logra velocidades de marcado rápidas, mejorando la productividad.
Asegura cortes precisos y limpios con un desperdicio mínimo de material.
Reduce la distorsión térmica, preservando la integridad del material.
Nuestras máquinas van desde módulos de fibra láser de 500 W hasta 12 kW para adaptarse a plásticos delicados hasta el corte de chapas de acero gruesas.
Los materiales compatibles incluyen acero inoxidable, aluminio, cobre, metacrilato, contrachapado, compuestos y más.
Las interfaces estándar incluyen Ethernet/IP, PROFINET y OPC UA para su integración con PLC, transportadores y descargadores robóticos.
Se recomienda el mantenimiento preventivo cada 1,000 horas de funcionamiento; los cambios de filtro e inspecciones del camino del haz varían según la utilización.
Todas las unidades incluyen áreas de corte cerradas, puertas con interbloqueo, paradas de emergencia, interruptores de llave y cortinas de seguridad láser opcionales.
La entrega estándar es de 8 a 10 semanas después de la confirmación del pedido y la aprobación de los planos; se pueden organizar horarios acelerados para proyectos urgentes.
