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맞춤형 3d 섬유 레이저 마킹 머신

맞춤형 3D 파이버 레이저 마킹 기계는 산업용 응용 분야에서 전례 없는 다용성과 정확성을 제공함으로써 정밀 마킹 기술 분야에서 획기적인 발전을 상징합니다. 이 고급 시스템은 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 소재에 영구적이고 고대비 마킹을 구현하기 위해 최신 파이버 레이저 기술을 활용합니다. 기계의 3D 기능을 통해 곡면, 비정형 표면 및 다단계 표면에 마킹이 가능하여 복잡한 제조 요구 사항에 있어 매우 유용합니다. 견고한 갈바노미터 스캐닝 시스템을 채택한 본 기계는 초당 최대 7000mm의 마킹 속도를 달성하면서도 뛰어난 정밀도를 유지합니다. 통합된 자동 초점 조절 시스템은 다양한 표면 높이에서도 일관된 마킹 품질을 보장하며, 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 패턴 설계 및 파라미터 조정을 용이하게 합니다. 작업 영역은 고객의 요구에 따라 맞춤 설정이 가능하며, 마킹 깊이 조절은 0.01mm에서 1mm까지 조절하여 다양한 산업 응용 분야에 뛰어난 유연성을 제공합니다. 시스템에는 비상 정지 기능 및 보호 커버 같은 고급 안전 장치도 갖추어져 있어 작업자의 안전을 보장하면서도 생산성은 유지합니다.

신제품 출시

커스터마이징된 3D 파이버 레이저 마킹 장비는 산업용 마킹 분야에서 경쟁력을 갖춘 다양한 장점을 제공합니다. 첫째, 곡면, 각도가 있는 면 또는 불규칙한 표면을 포함하여 거의 모든 표면 방향에 마킹이 가능하여 기존 마킹 시스템의 한계를 극복할 수 있는 뛰어난 다용도성을 자랑합니다. 장비의 고속 처리 기능은 최대 7000mm/s의 마킹 속도를 구현하여 정밀한 디테일과 일관성을 유지하면서 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 파이버 레이저 기술은 긴 수명과 낮은 유지보수 비용 덕분에 운영 비용이 최소화되며, 레이저 소스 수명은 100,000시간 이상으로 예상됩니다. 시스템의 고효율 에너지 사용은 전통적인 마킹 방식에 비해 전력 소모를 줄여 장기적으로 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다. 커스터마이징 가능한 작업 영역과 자동 초점 조절 시스템은 수동 조정이 불필요하여 작업자의 개입과 오류 가능성을 줄여줍니다. 통합된 냉각 시스템은 최적의 작동 온도를 유지하여 일관된 성능과 부품 수명 연장을 보장합니다. 또한, 장비의 소프트웨어 인터페이스는 다양한 파일 형식과 마킹 패턴을 지원하여 다양한 생산 요구사항에 신속하게 대응할 수 있습니다. 네트워크 연결 기능을 통해 기존 생산 라인과의 시스템 통합 및 원격 모니터링이 가능합니다. 비접촉식 마킹 공정은 재료의 변형을 방지하며 마모와 환경적 요인에 저항하는 고품질의 영구적인 마킹을 보장합니다.

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맞춤형 3d 섬유 레이저 마킹 머신

고급 3D 마킹 기능

고급 3D 마킹 기능

이 기계의 정교한 3D 마킹 기능은 산업용 마킹 기술 분야에서 상당한 발전을 의미합니다. 시스템은 정밀한 Z축 제어와 결합된 최신 갈바노미터 스캐닝 기술을 채택하여 높이와 방향이 다양한 표면에 정확한 마킹이 가능합니다. 이 기능은 복잡한 형상 또는 여러 마킹 평면을 가진 부품에 특히 유용합니다. 자동 초점 조절 시스템은 표면 변화와 관계없이 일관된 고품질의 마킹을 보장하기 위해 최적의 초점 거리를 지속적으로 유지합니다. 이 장비는 3차원 마킹 경로를 처리할 수 있기 때문에 곡면 또는 불규칙한 표면에도 로고, 텍스트 및 복잡한 패턴을 매끄럽게 통합하여 제품 식별 및 커스터마이징의 새로운 가능성을 열어줍니다.
지능형 제어 시스템

지능형 제어 시스템

지능형 제어 시스템은 기계의 우수한 작동 성능의 핵심을 이룹니다. 이 시스템은 재료의 특성과 요구되는 마킹 효과에 따라 마킹 파라미터를 자동으로 최적화하는 고급 소프트웨어 알고리즘을 포함합니다. 시스템은 마킹 품질을 실시간으로 모니터링하며, 대량 생산에서도 일관성을 유지하도록 자동 조정 기능을 제공합니다. 사용자 인터페이스는 마킹 파라미터, 패턴 설계 및 생산 일정에 대한 직관적인 제어 기능을 제공하며, 다양한 파일 형식의 패턴 가져오기를 지원합니다. 제어 시스템에는 포괄적인 데이터 로깅 기능이 포함되어 있어 상세한 생산 추적 및 품질 관리 분석이 가능합니다.
사용자 지정 설정 옵션

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이 기계는 높은 수준의 커스터마이징이 가능하여 특정 산업 요구사항에 정확하게 적응시킬 수 있습니다. 사용자는 다양한 레이저 출력 옵션(20W에서 100W까지) 중에서 선택할 수 있어 다양한 재료와 마킹 요구사항에 맞게 최적화할 수 있습니다. 작업 영역은 다양한 부품 크기에 맞도록 커스터마이징할 수 있으며, 설치 시스템은 기존 생산 라인과 통합되도록 수정할 수 있습니다. 시스템은 다양한 마킹 영역 크기와 깊이에 따라 여러 포커스 렌즈 옵션을 제공하여 특정 응용 분야에 맞는 마킹 품질과 속도를 최적화할 수 있습니다. 추가적인 커스터마이징 옵션으로는 특수 고정장치, 자동 로딩 시스템, 그리고 특정 생산 환경에 맞춤화된 향상된 안전 기능이 포함됩니다.

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