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2000w precise metal sheet fiber laser cutting machine

La machine de découpe laser à fibre pour tôles métalliques de 2000 W représente une solution de pointe dans la fabrication industrielle. Ce système avancé associe une technologie laser haute puissance à une ingénierie de précision afin d'offrir des performances exceptionnelles de découpe sur divers matériaux métalliques. La machine intègre une source laser à fibre robuste de 2000 W, permettant une découpe rapide et précise de tôles métalliques d'une épaisseur comprise entre 0,5 mm et 16 mm, selon le type de matériau. Son système de commande numérique avancé garantit une coordination précise des mouvements, produisant des découpes propres et exactes avec des zones thermiquement affectées minimales. Le plateau de découpe mesure 1500 mm x 3000 mm, accueillant des formats standards de plaques tout en maintenant une précision de positionnement exceptionnelle de ±0,03 mm. Le système de refroidissement intégré maintient des températures optimales de fonctionnement, assurant des performances constantes et une durée de vie prolongée des composants. Parmi ses caractéristiques notables figurent un système de contrôle automatique du focus, des capacités d'ajustement en temps réel de la puissance et une interface intuitive simplifiant l'utilisation. La machine excelle dans la découpe de divers métaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton et le cuivre, ce qui la rend polyvalente pour de nombreuses applications industrielles. Ses capacités de traitement à grande vitesse, combinées à une efficacité énergétique élevée et à des besoins d'entretien réduits, en font un choix idéal aussi bien pour les petits ateliers que pour les installations de production à grande échelle.

Recommandations de nouveaux produits

La machine de découpe au laser à fibre de tôle métallique de 2000 W offre de nombreux avantages convaincants qui la démarquent dans l'industrie de la fabrication métallique. Tout d'abord, sa vitesse de découpe surpasse largement les méthodes de découpe traditionnelles, pouvant atteindre jusqu'à 60 mètres par minute selon l'épaisseur et le type de matériau. Cette capacité élevée se traduit directement par une productivité accrue et une réduction des coûts de production. La technologie de découpe précise de la machine élimine pratiquement le gaspillage de matière et réduit fortement le besoin d'opérations de finition secondaires, entraînant des économies substantielles. L'efficacité énergétique constitue un autre avantage clé, la source laser à fibre consommant jusqu'à 70 % d'énergie en moins par rapport aux systèmes laser CO2 conventionnels. Le logiciel avancé de nesting de la machine optimise l'utilisation du matériau, réduisant les pertes jusqu'à 30 %. Les besoins de maintenance sont minimes, la source laser à fibre ayant généralement une durée de vie dépassant 100 000 heures de fonctionnement. L'interface conviviale du système réduit le temps de formation des opérateurs et minimise les risques d'erreurs. Les caractéristiques de sécurité comprennent un fonctionnement entièrement clos et des systèmes de surveillance en temps réel. La polyvalence de la machine dans la gestion de divers matériaux et épaisseurs en fait une solution tout-en-un pour des besoins de découpe variés. Les capacités de surveillance à distance permettent aux opérateurs de suivre les performances et de diagnostiquer les problèmes en temps réel. Les systèmes automatiques de chargement et de déchargement du matériau réduisent les coûts de main-d'œuvre et améliorent l'efficacité opérationnelle. En outre, l'encombrement réduit de la machine optimise l'utilisation de l'espace dans l'atelier tout en conservant de hautes capacités de production.

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Technologie de Contrôle de Faisceau Avancée

Technologie de Contrôle de Faisceau Avancée

La machine de découpe au laser à fibre pour tôles métalliques de 2000 W intègre une technologie de contrôle de faisceau de pointe qui révolutionne la précision et la qualité de découpe. Le système dispose d'un focusage dynamique du faisceau qui s'ajuste automatiquement en fonction de l'épaisseur et du type de matériau, garantissant des performances optimales de découpe dans différentes applications. Cette technologie avancée maintient un facteur de qualité de faisceau constant inférieur à 1,1, offrant ainsi une qualité exceptionnelle des bords et une largeur de découpe (kerf) minimale. Le système intelligent de contrôle de puissance surveille et ajuste continuellement la sortie laser, évitant les problèmes courants tels que la déformation thermique et assurant une qualité de coupe constante du début à la fin. Ce contrôle précis du faisceau permet à la machine d'atteindre des vitesses de découpe allant jusqu'à 60 m/min tout en maintenant une précision de ±0,03 mm.
Système de traitement intelligent

Système de traitement intelligent

Le système de traitement intelligent de la machine représente une avancée significative dans la fabrication automatisée. Ce système complet intègre une surveillance en temps réel, un ajustement automatique des paramètres et des capacités de maintenance prédictive. Le contrôleur CNC avancé traite les données provenant de plusieurs capteurs afin d'optimiser en vol les paramètres de coupe, garantissant des résultats optimaux quelle que soit la variation des matériaux. Le système inclut une détection automatique des bords et une optimisation du chemin, réduisant le temps de traitement jusqu'à 30 % par rapport aux systèmes conventionnels. Le logiciel intelligent de nesting maximise l'utilisation du matériau, tandis que le système de contrôle automatique de mise au point maintient une focalisation précise du faisceau tout au long du processus de coupe, éliminant ainsi le besoin d'ajustements manuels.
Caractéristiques de sécurité et de surveillance complètes

Caractéristiques de sécurité et de surveillance complètes

Les capacités de sécurité et de surveillance sont primordiales dans la conception de ce système de découpe laser. La machine est dotée d'une chambre de découpe entièrement close équipée de dispositifs de verrouillage de sécurité et d'arrêts d'urgence, garantissant la sécurité de l'opérateur pendant le fonctionnement. Des systèmes de surveillance avancés suivent en continu des paramètres critiques tels que la puissance du laser, la position de la tête de découpe et les performances du système de refroidissement. Le système intégré de protection contre les collisions évite tout dommage à la tête de découpe et à la pièce en cas d'obstacles inattendus. Une surveillance en temps réel du processus permet de détecter immédiatement les problèmes liés à la qualité de la découpe, tandis que le système de diagnostic automatisé aide à identifier et résoudre les éventuels dysfonctionnements avant qu'ils n'affectent la production. La machine intègre également des systèmes de filtration performants pour gérer les fumées et les particules, assurant un environnement de travail propre.

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