اتصل بنا

الاسم
اسم الشركة
البريد الإلكتروني
محمول
رسالة
0/1000

آلة قطع ليزر معدني بدقة عالية

تمثل آلة القطع بالليزر للمعادن عالية الدقة ثورة في تكنولوجيا الت manufacturing، حيث تقدم دقة وكفاءة غير مسبوقة في عمليات معالجة المعادن. يستخدم هذا النظام المتطور أشعة ليزر مركّزة لإجراء قطع دقيقة في مختلف مواد المعادن، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس والنحاس الأصفر، بقدرات سماكة تتراوح بين 0.5 مم و25 مم. ويضمن النظام المتطور للتحكم، المدعوم بخوارزميات متقدمة وتكنولوجيا التحكم في الحركة، دقة القطع ضمن ±0.01 مم، مما يجعله مثالياً للتصاميم المعقدة والأنماط المعقدة. ويتيح نظام الرؤة المدمد بالأشعة تحت الحمراء (CCD) المراقبة الفورية والتعديل التلقائي لمعايير القطع، مما يحافظ على جودة ثابتة طوال العملية. وتتميز الآلة بمنصة عمل قوية مع أنظمة تحميل وتفريغ المواد التلقائية، مما يقلل بشكل كبير من متطلبات المناورة اليدوية. وتجمع القدرة العالية للقطع، التي تصل إلى 40 م/دقيقة، مع مناطق متأثرة بالحرارة ضئيلة لإنتاج قطع نظيفة ودقيقة بجودة حواف ممتازة. ويُحسّن برنامج التسويق الذكي للنظام أقصى استفادة من المواد، في حين يضمن نظام التحكم في وضع الشعاع المتقدم أداء قطع مثالي عبر أنواع وأسماكات المواد المختلفة.

منتجات جديدة

تقدم آلة القطع بالليزر المعدنية عالية الدقة العديد من المزايا الجذابة التي تميزها في صناعة تشكيل المعادن. أولاً وقبل كل شيء، فإن دقتها الاستثنائية والتكرارية العالية تضمن جودة متسقة عبر دفعات الإنتاج الكبيرة، مما يقلل بشكل كبير من هدر المواد واحتياجات إعادة العمل. وتؤدي العمليات الآلية للآلة إلى انخفاض كبير في تكاليف العمالة مع زيادة الإنتاجية، ما يمكنها من العمل على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع بتدخل بشري ضئيل. ويُلغي عملية القطع غير التلامسية ارتداء الأدوات والتكاليف الصيانة المرتبطة بها، ما يؤدي إلى خفض المصروفات التشغيلية على المدى الطويل. وتتيح المرونة الكبيرة في النظام إمكانية التحويل السريع بين مواد مختلفة وسمكها دون الحاجة إلى تغيير الأدوات أو إجراءات الإعداد المعقدة. والكفاءة في استهلاك الطاقة هي فائدة رئيسية أخرى، حيث تستهلك أحدث أجيال مصادر الليزر الليفي ما يصل إلى 70٪ أقل من الطاقة مقارنة بالطرق التقليدية للقطع. كما تضمن ميزات السلامة المتقدمة في الجهاز، بما في ذلك غرف القطع المغلقة بالكامل وأنظمة استخراج الأبخرة المدمجة، سلامة المشغلين والامتثال لمتطلبات مكان العمل. وبفضل الواجهة الرقمية، تصبح عملية التشغيل والبرمجة أسهل، ما يمكن المشغلين ذوي الخبرة الأقل من تحقيق نتائج احترافية. ويُحسّن الحجم المدمج للنظام استخدام مساحة ورشة العمل بأقصى قدر مع الحفاظ على مستويات إنتاجية عالية. وبالإضافة إلى ذلك، فإن قدرة الجهاز على التعامل مع الأشكال الهندسية المعقدة والتصاميم الدقيقة تفتح إمكانيات جديدة لتطوير المنتجات والتخصيص، ما يمكن الشركات من توسيع عروض خدماتها والدخول إلى أسواق جديدة.

أحدث الأخبار

كفاءة إنتاج النسيج باستخدام ماكينات قص الليزر

30

Jul

كفاءة إنتاج النسيج باستخدام ماكينات قص الليزر

تحسن BY Laser كفاءة إنتاج النسيج باستخدام ماكينات قص الليزر المتقدمة. تقدم حلولنا قصًا دقيقًا وسريعًا لتعزيز الإنتاجية وجودة تصنيع النسيج.
عرض المزيد
فهم مزايا ماكينات التنظيف بالليزر للاستخدام الصناعي

04

Sep

فهم مزايا ماكينات التنظيف بالليزر للاستخدام الصناعي

توفر أجهزة تنظيف الليزر دقةً وصديقة للبيئة وكفاءة في تنظيف الأسطح، مما يقلل من النفايات والوقت المتوقف بينما يعزز السلامة والمرونة.
عرض المزيد
مزايا أجهزة تنظيف الليزر اليدوية للمشاريع الصغيرة

08

Oct

مزايا أجهزة تنظيف الليزر اليدوية للمشاريع الصغيرة

اكتشف فوائد أجهزة تنظيف الليزر اليدوية من BY Laser للمشاريع الصغيرة: كفاءة، دقة وصديق للبيئة!
عرض المزيد
فهم أنواع مختلفة من تقنيات قطع الليزر

28

Oct

فهم أنواع مختلفة من تقنيات قطع الليزر

استكشف الدقة والمرونة في تقنيات قطع الليزر المتقدمة من BY Laser، المصممة لتلبية احتياجات معالجة المواد الصناعية المتنوعة.
عرض المزيد

احصل على اقتباس مجاني

سيتواصل معك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000

آلة قطع ليزر معدني بدقة عالية

نظام تحكم متقدم وهندسة دقيقية

نظام تحكم متقدم وهندسة دقيقية

يمثل نظام التحكم المتطور في الجهاز قمة الهندسة الدقيقة، حيث يدمج عدة تقنيات متقدمة لتحقيق مستويات دقة غير مسبوقة. يستخدم النظام مشفرات عالية الدقة ومحركات مؤازرة تعمل بتناسق تام، مما يتيح دقة موضعية تبلغ ±0.01 مم وتكرارية تبلغ ±0.005 مم. وتُحفظ هذه الدقة الاستثنائية من خلال حلقات تغذية راجعة في الوقت الفعلي وآليات تركيز ديناميكية للشعاع تقوم تلقائيًا بالتكيف مع اختلافات المواد والظروف الحرارية. وتقوم الخوارزميات الذكية لنظام التحكم بتحسين معايير القطع باستمرار، بما في ذلك القدرة والسرعة وموقع التركيز، مما يضمن جودة قطع مثالية بغض النظر عن خصائص المادة أو تعقيد التصميم.
قدرات معالجة المواد الذكية

قدرات معالجة المواد الذكية

تُعزز البرمجيات المتطورة قدرات آلة معالجة المواد من خلال تحديد تلقائي للمعايير المثلى للقطع بناءً على نوع المادة وسماكتها وجودة التشطيب المطلوبة. ويشمل النظام مكتبة متقدمة للمواد تحتوي على معايير مبرمجة مسبقًا لمختلف المعادن، مما يتيح إعداد سريع ونتائج متسقة. وتُ tốiّز برمجيات التماس الت intelligent بتحقيق أقصى استفادة من المواد من خلال ترتيب الأجزاء تلقائيًا لتقليل الهدر، مع مراعاة عوامل مثل اتجاه الحبوب والتأثيرات الحرارية. وتُقلل قدرة الآلة على التعامل مع أنواع متعددة من المواد وسماكاتها دون الحاجة للضبط اليدوي بشكل كبير وقت الإعداد ويزيد الكفاءة التشغيلية.
تعزيز الإنتاجية وميزات الأتمتة

تعزيز الإنتاجية وميزات الأتمتة

يتم تعظيم الإنتاجية من خلال ميزات الأتمتة الشاملة التي تبسط عملية القطع بالكامل. يقلل نظام الأتمتة في مناولة المواد، بما في ذلك آليات التحميل والتفريغ، من تتدخل المشغل ويتيح التشغيل المستمر. تزود القدرة العالية للقطع في الجهاز، مقرونة بوقت إعداد قصير للغاية وتبديل سريع للمواد، زيادة كبيرة في معدلات الإنتاج. يوفر نظام المراقبة المتكامل للحالة تردودًا فوريًا حول أداء الجهاز ومتطلبات الصيانة، مما يقلل إلى الحد الأدنى من توقف المفاجئ. تسمح إمكانيات الجدولة المتطورة بترتيب المهام بشكل مثالي، في الوقت الذي تمكن ميزة المراقبة عن بُعد المشغلين من تتبع سير الإنتاج وحالة الجهاز من أي مكان داخل المنشأة.

بحث متعلق

اتصل بنا