사례 연구: 맞춤형 세라믹 병에 적용된 영구적 고대비 브랜딩 과제: 유약 코팅 표면에 대한 정밀 마킹 프리미엄 증류주 및 아티스널 오일 전용 고급 세라믹 병을 제작하는 맞춤형 공방이 유약 처리된 표면에 정확하고 내구성 있는 마킹을 구현하는 데 어려움을 겪고 있었습니다...
사례 연구: 맞춤형 세라믹 병에 적용된 영구적 고대비 브랜딩
과제: 유약 코팅 표면에 대한 정밀 마킹
프리미엄 증류주 및 아티스널 오일용 고급 도자기 병을 전문으로 하는 맞춤형 공방은 기존 라벨링 방식에 어려움을 겪고 있었습니다. 실크스크린 인쇄는 시간이 지나면 벗겨졌고, CO₂ 레이저로는 종종 고객이 요구하는 프리미엄스러운 깊은 대비를 갖춘 선명한 마킹이 아닌 '희미한' 마킹만 생성되었습니다.
해결책: 고출력 200W 파이버 레이저 마킹
고객사는 200W 파이버 레이저 마커로 전환함으로써 일시적인 표면 인쇄에서 도자기 유약층에 직접 탄소화된 영구 각인으로의 전환을 이뤄냈습니다.

왜 도자기 공예에 200W가 필요한가?
파이버 레이저는 전통적으로 금속 가공에 주로 사용되지만, 200W 출력은 강한 도자기 유약의 표면 장력을 효율적으로 '깨뜨리기' 위한 충분한 최고 출력을 제공합니다.
어두운 풍부한 대비: 흰색 또는 밝은 색의 도자기 병에 200W 빔을 조사하면 깔끔한 다크그레이에서 숯검정색까지의 마킹이 형성됩니다. 이는 잉크가 아니라 재료 자체의 물리적 변화로, 병과 동일한 수준의 영구적인 브랜딩을 보장합니다.
파손 위험 제로: 기계식 각인과 달리 파이버 레이저는 비접촉 방식입니다. 우리는 얇은 벽면을 가진 도자기 병에도 정교한 로고를 마킹하면서 단 하나의 균열도 발생시키지 않았으며, 수공예품의 구조적 완전성을 그대로 유지했습니다.
회전축 호환성: 병의 원통형 형태를 처리하기 위해 시스템은 고정밀 회전축과 연동되어 병의 목 부분 또는 본체 주변에 매끄러운 360° 패턴을 구현할 수 있습니다.
생산 속도: 맞춤 주문 환경에서는 속도가 매우 중요합니다. 200W 출력 덕분에 고속 스캐닝(최대 8,000mm/s)이 가능하여 복잡한 웨딩 모노그램이나 증류소 로고도 몇 초 만에 완성됩니다.
기술 성능 데이터
기재: 유약 코팅된 알루미나/석기
마킹 시간: 로고당 3분 미만
내구성: 방수, 알코올 내성, 스크래치 방지
소모품: 없음(전기만 사용)
결론
공예 산업용으로, 200W 파이버 레이저는 번거로운 잉크와 신뢰성 낮은 라벨을 대체하여 '고급스러운 감각'의 각인을 구현합니다. 이를 통해 맞춤형 상점은 전문적인 마감 품질을 갖춘 대량 주문을 수주할 수 있으며, 최종 제품에 대해 더 높은 가격을 책정할 수 있습니다.
도자기 전문가 팁:
유약 표면에 균열을 일으키지 않고 도자기에 깊은 검정색 '탄화' 효과를 얻으려면, 저주파·고출력 설정을 권장합니다. 이 설정은 유약 내 미네랄과 열 반응을 유도하면서 도자기 본체에 과도한 열 응력을 가하지 않도록 합니다.