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금속 각인에 가장 적합한 레이저

파이버 레이저 각인 기계는 산업 응용 분야에서 뛰어난 정밀도와 다목적성을 제공하며, 금속 각인을 위한 최고의 선택입니다. 이 첨단 시스템은 일반적으로 20W에서 100W 사이의 고출력 파이버 레이저 빔을 사용하여 다양한 금속 표면에 마킹, 각인 및 절단을 매우 정확하게 수행할 수 있습니다. 이 기술은 레이저 빔을 집중시켜 재료의 표면 구조를 변화시킴으로써 영구적이고 고대비의 마크를 생성합니다. 이 레이저 시스템의 특징은 신속한 빔 위치 조정과 마킹 깊이 및 품질에 대한 정밀한 제어가 가능한 정교한 갈바노미터 스캐닝 시스템을 채택하고 있다는 점입니다. 기계의 파이버 레이저 소스는 약 1064nm의 파장을 가지며, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동 등 다양한 금속 가공에 이상적인 우수한 빔 품질을 제공합니다. 컴팩트한 디자인은 첨단 냉각 시스템과 무정비 운전을 통합하여 혹독한 산업 환경에서도 일관된 성능을 보장합니다. 시스템의 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 패턴을 쉽게 가져오고 마킹 매개변수를 조정할 수 있으며, 최대 7000mm/s에 달하는 고속 처리 능력 덕분에 소량 생산부터 대량 생산까지 매우 효율적입니다.

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파이버 레이저 각인 기계는 금속 각인 응용 분야에서 우수한 선택이 되는 수많은 장점을 제공합니다. 무엇보다도 뛰어난 정밀성과 일관성 덕분에 산업용 응용 분야에서 요구되는 상세한 마킹이나 일련번호와 같이 정확한 사양을 충족하는 각인 작업이 가능합니다. 시스템의 고속 처리 능력은 생산 시간을 크게 단축시켜 기업이 보다 많은 양의 작업을 효율적으로 처리할 수 있게 해줍니다. 비접촉식 마킹 방식은 기존 각인 방법에서 발생하는 공구 마모 및 유지보수 문제를 제거하여 운영 비용을 낮추고 가동 중단 시간을 줄입니다. 파이버 레이저는 내구성이 뛰어나며 일반적으로 100,000시간 이상의 긴 수명을 제공함으로써 탁월한 투자 수익률을 보장합니다. 에너지 효율성 또한 중요한 장점으로, 기존 YAG 또는 CO2 레이저에 비해 전력 소비가 현저히 적습니다. 이 기계는 마모와 환경적 요인에 저항하는 영구적이고 고대비 마킹을 생성할 수 있어 오랜 지속성을 보장합니다. 다양한 종류와 두께의 금속을 처리할 수 있는 유연성 덕분에 산업 부품 마킹부터 예술적 각인까지 폭넓은 용도로 활용할 수 있습니다. 시스템의 고급 소프트웨어 인터페이스는 기존 생산 공정에 쉽게 통합할 수 있도록 하며 단순한 텍스트 마킹뿐 아니라 복잡한 그래픽도 지원합니다. 또한 소형 디자인으로 바닥 공간을 최소한으로 필요로 하여 규모에 관계없이 모든 시설에 적합하며, 공기 냉각 방식을 채택하여 외부 냉각 시스템이 필요하지 않습니다.

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금속 각인에 가장 적합한 레이저

우수한 빔 품질 및 정밀 제어

우수한 빔 품질 및 정밀 제어

광섬유 레이저 각인 기계의 뛰어난 빔 품질은 금속 각인 분야에서 중요한 기술적 진보를 나타냅니다. 이 시스템은 일반적으로 1.5 미만의 우수한 M2 값을 가지는 매우 집중된 레이저 빔을 생성하여 높은 정밀도와 일관된 마킹 품질을 보장합니다. 이러한 정밀한 빔 제어를 통해 세밀한 디자인과 미세한 문자를 뚜렷하게 표현할 수 있습니다. 고급 갈바노미터 스캐닝 시스템은 0.001mm 이하의 정확도로 동적인 빔 위치 조정이 가능하여 복잡한 패턴과 정밀한 깊이 제어를 실현합니다. 또한 시스템의 정교한 펄스 제어 기술은 나노초에서 밀리초 범위까지 조절 가능한 펄스 폭을 제공하여 열 영향 영역과 마킹 품질에 대한 전례 없는 제어가 가능합니다. 이러한 정밀도는 의료기기 제조나 항공우주 부품처럼 정확한 사양이 요구되는 산업 분야에서 특히 중요합니다.
다재다능한 소재 가공 능력

다재다능한 소재 가공 능력

광섬유 레이저는 다양한 금속 재료를 가공하는 데 있어 뛰어난 다용도성으로 인해 기존의 각인 시스템과 차별화됩니다. 1064nm 파장은 알루미늄 및 구리와 같이 전통적으로 다른 레이저 유형에서 어려움을 겪는 반사율이 높은 재료를 포함한 광범위한 금속의 마킹 및 각인에 최적입니다. 시스템의 조절 가능한 출력 설정 및 마킹 파라미터를 통해 서로 다른 재료 특성과 두께 요구 사항에 맞춘 맞춤형 가공이 가능합니다. 이러한 다용도성은 표면 처리로 확장되어 표면 품질 개선부터 심각한 각인까지 다양한 마킹 효과를 구현할 수 있습니다. 본 장비는 평면뿐 아니라 곡면 가공이 가능하고 넓은 마킹 영역을 제공하므로 작은 보석류 제품부터 대형 산업용 부품에 이르기까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.
고급 소프트웨어 통합 및 자동화

고급 소프트웨어 통합 및 자동화

파이버 레이저 각인 시스템은 전체 마킹 프로세스를 간소화하는 정교한 소프트웨어 통합 기능을 갖추고 있습니다. 직관적인 제어 인터페이스는 AI, DXF, PLT, BMP 등 다양한 파일 형식을 지원하여 디자인의 원활한 가져오기와 빠른 파라미터 조정이 가능합니다. 소프트웨어의 고급 마킹 미리보기 기능을 통해 운영자는 실행 전에 마킹 과정을 시뮬레이션할 수 있어 자재 낭비를 줄이고 최적의 결과를 보장합니다. 내장된 자동화 기능은 일괄 처리 및 순차적 마킹을 지원하여 생산 효율성을 향상시킵니다. 시스템의 네트워크 연결 기능을 통해 원격 작동 및 모니터링이 가능하며, 산업 표준 프로토콜과의 호환성 덕분에 기존 제조 실행 시스템(MES)과의 통합이 용이합니다. 또한 소프트웨어는 다양한 재료에 대한 포괄적인 마킹 파라미터 라이브러리를 포함하고 있어 다양한 응용 분야의 설정 절차를 간소화합니다.

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