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レーザー塗装除去は、従来の塗装除去方法と比較して数多くの明確な利点があります。何よりもまず、その高い精度と制御性により非常に正確な作業が可能となり、選択的な除去が重要な細部にわたるプロジェクトに最適です。レーザー技術は非接触であるため、下地表面への機械的損傷のリスクがなく、繊細な素材や歴史的価値のある品物の完全性を保つことができます。環境面での利点も大きく、廃棄物が極めて少なく、有害な化学薬品を必要としないため、廃棄物処理の負担や環境への影響を低減できます。また、従来の塗装除去方法で発生する有毒化学物質への暴露や呼吸器系疾患のリスクを排除することで、職場の安全性が大幅に向上します。処理時間の短縮、セットアップおよび清掃作業の簡素化によって、運用効率も高まります。このプロセスは粉塵や破片がほとんど発生しないため、作業環境が清潔になり、労働条件の改善と囲い込みの必要性の低減につながります。人件費の削減、消耗品の使用量の最小限化、廃棄物処分コストの低下により、経済的なメリットも得られます。この技術は金属から複合材料まで、さまざまな塗料タイプや表面材質に対応できる汎用性を持ち、複数の産業分野で有用なツールとなっています。さらに、レーザー除去の精密さにより表面の状態が維持され、後工程での大規模な仕上げ作業が不要になることが多く、プロジェクト全体の所要期間を短縮することにも貢献します。